Grafitna elektroda

Grafitne elektrode ključne su komponente u procesu elektrolučne peći (EAF), a prvenstveno se koriste u proizvodnji čelika za topljenje otpadnog čelika i drugih metalnih legura. Proizvedene od naftnog koksa i igličastog koksa visoke čistoće, naše grafitne elektrode projektirane su za pružanje izvrsnih performansi u okruženjima s visokim temperaturama, osiguravajući optimalnu energetsku učinkovitost i dosljedan rad. S jedinstvenom kombinacijom svojstava, OKAYAMA GIKEN grafitne elektrode pružaju izvanrednu vodljivost, otpornost na toplinu i mehaničku čvrstoću, što ih čini ključnim u raznim industrijskim primjenama.

Značajke

Iznimna električna vodljivost: Grafit je jedan od najboljih vodiča električne energije, što naše grafitne elektrode čini idealnim za visokoučinkovite elektrolučne peći. Ova visoka vodljivost osigurava stabilno i učinkovito stvaranje topline, što je bitno za uspješan rad procesa taljenja u proizvodnji čelika, proizvodnji aluminija i drugim metalnim industrijama.

Toplinska stabilnost: Naše grafitne elektrode dizajnirane su da izdrže ekstremne temperature tijekom procesa taljenja, osiguravajući da elektroda ostane strukturno stabilna i operativna dulje vrijeme. Ova visoka toplinska otpornost smanjuje rizik od kvara u zahtjevnim aplikacijama s visokim zagrijavanjem, pridonoseći duljem životnom vijeku elektrode i smanjenom vremenu zastoja u radu.

Visoka mehanička čvrstoća: Grafitne elektrode moraju izdržati značajna mehanička naprezanja, uključujući savijanje, napetost i kompresiju, tijekom procesa proizvodnje čelika. OKAYAMA GIKEN grafitne elektrode proizvedene su kako bi pružile iznimnu mehaničku čvrstoću, osiguravajući pouzdanu izvedbu pod teškim radnim opterećenjima i smanjujući vjerojatnost loma ili oštećenja.

Nizak sadržaj pepela: Čistoća naših grafitnih elektroda osigurava minimalan sadržaj pepela, što je kritičan čimbenik u visokokvalitetnoj proizvodnji čelika. Niži sadržaj pepela znači manje nečistoća u konačnom proizvodu, poboljšavajući ukupnu kvalitetu proizvedenih metala i smanjujući potrebu za dodatnim procesima rafiniranja.

Vrhunska otpornost na toplinski udar: Naše elektrode su projektirane da se odupru brzim temperaturnim fluktuacijama, osiguravajući da mogu izdržati naprezanja opetovanog zagrijavanja i hlađenja tijekom rada elektrolučne peći. Ova sposobnost podnošenja toplinskog udara doprinosi dugotrajnosti i pouzdanosti elektroda u zahtjevnim okruženjima.

Prilagodljive veličine i specifikacije: Nudimo širok raspon veličina, promjera i duljina koji odgovaraju različitim konfiguracijama peći i proizvodnim zahtjevima. Prilagođene veličine i specifikacije mogu se proizvesti kako bi se zadovoljile specifične operativne potrebe, osiguravajući da elektrode pružaju optimalnu izvedbu za svaku primjenu.

Preciznost i kontrola kvalitete: OKAYAMA GIKEN koristi napredne tehnike proizvodnje i stroge postupke kontrole kvalitete kako bi osigurao najviše standarde dosljednosti, preciznosti i trajnosti. Svaka grafitna elektroda podvrgava se rigoroznom testiranju kako bi zadovoljila međunarodne standarde kvalitete, osiguravajući pouzdan rad tijekom svog životnog ciklusa.

Prijave

Proizvodnja čelika: grafitne elektrode glavna su komponenta elektrolučnih peći koje se koriste u proizvodnji čelika. Oni olakšavaju topljenje otpadnog čelika i drugih legura, osiguravajući potrebnu električnu vodljivost i toplinu za postizanje visokih temperatura potrebnih za pročišćavanje metala. Učinkovitost i izdržljivost naših grafitnih elektroda doprinose dosljednoj proizvodnji čelika s minimalnim zastojima.

Rad u ljevaonici: U ljevaonicama se grafitne elektrode koriste za taljenje metala kao što su lijevano željezo, aluminij i legure bakra. Visoka električna vodljivost i toplinska otpornost naših elektroda osiguravaju optimalnu izvedbu i energetsku učinkovitost tijekom procesa taljenja metala.

Proizvodnja aluminija: Grafitne elektrode također se koriste u proizvodnji aluminija putem procesa elektrolize. Naše elektrode pružaju izvrsne performanse pod visokim električnim strujama i ekstremnom toplinom, osiguravajući učinkovitost proizvodnje aluminija u primarnim i sekundarnim operacijama taljenja.

Industrija obojenih metala: osim u proizvodnji čelika, grafitne elektrode se sve više koriste u proizvodnji obojenih metala, kao što su titan, bakar i cink. Njihova visoka vodljivost i otpornost na toplinu čine ih idealnim materijalom za procese koji uključuju taljenje i rafiniranje legura obojenih metala.

Elektrokemijski procesi: grafitne elektrode također se koriste u elektrokemijskim primjenama kao što su galvanizacija, elektroliza i kemijska sinteza, gdje su njihova električna vodljivost i kemijska stabilnost ključni za postizanje visoke učinkovitosti i kvalitete proizvoda.

Druge visokotemperaturne primjene: grafitne elektrode koriste se u raznim visokotemperaturnim procesima, kao što su grijanje u pećima i industrijski reaktori. Njihova sposobnost da izdrže visoke temperature i izvrsnu električnu vodljivost čini ih idealnim izborom za primjene koje zahtijevaju pouzdan rad u ekstremnim uvjetima.

U OKAYAMA GIKEN (Minerals) Co., Ltd., ponosni smo na proizvodnju grafitnih elektroda koje zadovoljavaju rigorozne zahtjeve industrija širom svijeta. Usredotočujući se na napredne proizvodne tehnike, preciznu kontrolu kvalitete i prilagođena rješenja, osiguravamo da naše elektrode isporučuju vrhunske performanse, pouzdanost i isplativost. Bilo da se radi o proizvodnji čelika, proizvodnji obojenih metala ili drugim visokotemperaturnim primjenama, naše grafitne elektrode pružaju izdržljivost i učinkovitost potrebnu za besprijekoran rad.

Uz snažnu predanost kvaliteti, dosljednosti i zadovoljstvu kupaca, OKAYAMA GIKEN je vaš partner od povjerenja u pružanju visokoučinkovitih grafitnih elektroda koje premašuju industrijske standarde i doprinose uspjehu vaših operacija.

Parametar grafitne elektrode (specifikacija)

Standardna specifikacija za grafitnu elektrodu

1.1 Standardna specifikacija za grafitnu elektrodu

1.2 Standardna veličina za grafitnu elektrodu

1.3.1 Broj niti po inču=3

1.3.2 Broj niti po inču=4