Smeđi korundje dragulj formiran kristalizacijom aluminij oksida (A1203). Budući da Corundum ima izvrsna svojstva visoke temperature i mehaničku čvrstoću, on se široko koristi u mnogim industrijskim poljima kao što su metalurgija, stroj, kemijska industrija, elektronika, zrakoplovstvo i nacionalna obrana.
1. Način recikliranja otpadnog korunda uključuje drobljenje, sušenje i probir i ocjenjivanje.
Karakterizira se u tome što se refraktni materijal za drobljeni otpad postavlja u mikser ili bubanj za prevrtanje i miješanje. Tijekom trenja i sudara između materijala, različite komponente odvojene su jedna od druge; Pomiješani materijal se zatim isprava vodom kako bi se uklonili nečistoće; Zatim se osuši, pregledava i ocjenjuje, a zatim se željezo uklanja atrakcijom magneta.
Karakterizira se u tome što se voda može dodati tijekom postupka miješanja kako bi se zdrobljeni materijal u infiltriranom stanju.
Karakterizira se u tome što je brzina miksera ili bubnja oko 20 ~ 100 o / min.
Prednosti recikliranja:
1. Koristi se čisto fizičko trenje i odvajanje sudara umjesto kemijskog odvajanja kiselina, tako da ne postoji otpadna kiselina i tretman ispuštanja otpadnih voda kako bi se izbjeglo sekundarno zagađenje.
2. Površina recikliranekorundumne sadrži kloridne ione ili sulfatne ione, a njegova je kvaliteta bolja od one u korundu koji se reciklira kiselim ribanjem!
3. Voda za čišćenje može se reciklirati nakon jednostavnih oborina, što je bez zagađenja i štedi dragocjene vodene resurse.
Specifična metoda provedbe
Korundum vatrostalni materijali napuštenih visokih peći, peći za izradu čelika, željeznih lovoka ili čeličnih lozaka drobljeni su u odgovarajuće veličine čestica pomoću drobilice. Tada se zdrobljeni materijali stavljaju u bubanj ili mikser za prevrtanje i miješanje. Obično je brzina bubnja ili miksera oko 20 do 100 o / min. Tijekom postupka rotacije i valjanja, zdrobljeni materijali trljaju i sudaraju se jedni s drugima, razdvajajući na taj način različite komponente koje su međusobno povezane u materijalima. Općenito, nakon 3 do 5 sati prevrtanja i miješanja, vezane komponente u materijalima u osnovi su potpuno odvojene jedna od druge. Tijekom ovog postupka prevrtanja i miješanja, može se dodati odgovarajuća količina vode kako bi se natopili materijali koji mogu ubrzati odvajanje nečistoća u cementnoj komponenti materijala. Nakon prevrtanja i miješanja, materijal se ispire vodom kako bi se uklonila nečistoće poput cementa. Korundum različitih veličina pomiješanih s željezom se suši i pregledava i ocjenjuje prema veličini čestica. Zatim se željezo uklanja atrakcijom magneta, a preostalo je reciklirani čisti korundum
